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提高分离效果,卧螺离心机三种调节方式
时间:2020-09-17 点击次数:979

  卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
  
  卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。卧螺离心机分离效果的调节方式有哪些?
  
  1、通过堰板的调节
  
  堰板是调节液位的部件。通过更换不同的堰板,可得到许多种不同半径的液位。根据有无BD板来确定液位的高点位。有BD板的可有较高的液位,但其高点也是有限度的。如无BD板,则根据液相澄清度和固相干度的要求来确定液位的低点位。一般来说,低的液位能得到较高的固相干度,高的液位能得到较高的液相澄清度。
  
  2、转鼓转速的调节
  
  较高的转速能得到较高的分离因数,得到较好的分离效果。但对某些物料来说,分离因数并非越高越好。当选择了合适的堰板和转鼓转速之后,在运行过程中可通过一些参数的调节来得到理想的分离效果。这些参数调节原则一般如下:
  
  差速越低,扭矩越高→固相越干
  
  差速越高,扭矩越低→液相越清
  
  3、随机的微调
  
  絮凝剂投入量大则液相澄清度高,处理量过大则分离效果差,悬浮液中含固量过低,不易得到高的固相干度。悬浮液中含固量高,则需降低处理量并提高差速,以平衡扭矩负载。
  
  通过以上的调节方式,离心机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

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