卧式螺旋离心机简称卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
　　
　　卧螺离心机可调整的参数：
　　
　　一、转鼓转速：
　　
　　转鼓中悬浮液中的固相颗粒在离心力作用下沉降速度与其在重力作用下沉降速度的比值叫作分离因数。
　　
　　在不同的物料和运行条件下，选用的分离因数不同。如果物料固相颗粒粒径小，固液密度差值小，液体粘度大(温度低)，分离因数选择高一点；物料固相颗粒粒径大，固液密度差大，液体粘度小(温度高)，全自动离心机分离因数选择低一点；果分离过程中添加絮凝剂，则分离因数可以更低。
　　
　　二、螺旋与转鼓之间的差转速：
　　
　　为使螺旋与转鼓之间的差转速稳定，离心机配有差速器。当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速能够调整螺旋与转鼓的差转速，进而调整离心机的分离效果。
　　
　　在其它条件不变的情况下，差转速较低时，螺旋推送速度会降低，固相在脱水区的停留时间会增加，能得到含湿率更低的固相。由于螺旋推送速度降低，其推送才能降低，液相清澈度会降低。反之亦然。
　　
　　三、液池深度：
　　
　　转鼓内液面离转鼓壁的间隔是液面“高度”，称作转鼓液池深度。溢流板的内径不同，液池深度也不同，转鼓内脱水区和沉降区的长度也有差别，进而改变离心机的沉降脱水能力。
　　
　　在其它条件不变的情况下，运用内径较大的溢流板，会降低液池深度，缩短沉降区的长度，降低离心机的沉降能力。但会增加脱水区的长度，增加固相的脱水时间，提高卧螺离心机的脱水性能。反之亦然。