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卧螺沉降离心机如何拆卸和检查?3个步骤轻松解决
时间:2020-10-31 点击次数:298

  卧螺沉降离心机主要是为了去除液体中的杂质和悬浮物,达到净化的效果,普通的螺沉降离心机在排出条件上主要是锥角和转速两个,该机包括滚筒、螺旋体两个部分,螺旋体包括滚筒和推进叶片两个,滚筒上有供给端和清液出口端,供给分离后的清液流出。
  
  卧螺沉降离心机主轴的支点远远高于滚筒,运转时滚筒自动对中,工作稳定,滚筒直径800-1300毫米,间歇工作,过滤液从滚筒底部排出,一般采用重力排出,即滚筒低速或停止旋转时,过滤在自身重力下排出滚筒,固体粒子很少破碎,也可以用人工排出
  
  在污泥脱水中使用是非常合适的,如果有大的长径比和全封闭运行,则具有良好的使用效果,具有其他污泥脱水设备不具备的优点,在污水厂,在活性污泥的处理中,使用卧螺沉降离心机进行脱泥的整个过程,通过高速旋转的滚筒,使污泥高速旋转,产生离心力,污泥中固体粒子的沉降加速,集中在滚筒壁上。
  
  轴承支承长度大,承载性能好,轴承座独立,设有上下注油通道,电机与主轴直接连接,无传动带,避免粉尘对环境的污染,下轴承端盖密封采用双重密封,确保密封效果,主轴采用防腐新技术,保护主轴不受腐蚀,可实现在线清洗要求,以及实现在防爆场合的应用。
  
  卧螺沉降离心机需要按步骤进行拆卸和检查:
  
  1、拆卸液体终端轴承座:从液平板离心机体终端的墙壁颈部拆卸轴承架固定螺钉,用专用千斤顶拆卸轴承架,拆卸轴承外端和分布环,从轴承座上松开轴承内端盖,用电动葫芦吊起轴承座,将夹环与主轴承一起吊起,松开夹环,从轴承座上拆下主轴承,从终端墙壁颈部拆下分布环。
  
  2、拆卸固体侧推力轴承座:从固体侧壁轴颈拆卸带轮,拆卸轴承外侧盖,严格环,外侧油分布环,推力轴承,油分布环,从轴承座拆卸轴承内盖,用电动葫芦吊起轴承座,从轴承座拆卸主轴承,从端壁轴颈拆卸分布环。
  
  3、拆卸运输螺旋:因为没有专用的拆卸工具,所以只能从垂直方向拆卸,但必须事先设计制作承重架,检查起重离心机的滚筒和运输螺旋的过程,由于设备精密,起重滚筒空间位置受到限制,滚筒外壳壁薄等因素,对起重工作的要求非常严格。
  
  卧螺沉降离心机具有结构紧凑,能耗小,生产能力强,以及随物料适应性好等这些特点,并且随着科技的不断发展,使得该离心机在结构,性能及技术参数等这些方面上,有了很大改进和提高,并且,其分离效果,吊袋离心机也有所提升,所以将其用在石油化工及三废处理上,是非常合适的。

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