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垃圾焚烧炉为何需要涂装,如何进行涂装施工?
时间:2020-12-29 点击次数:29

  垃圾焚烧炉是一种专门用于焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下完全燃烧,进入淋浴式吸尘器,除尘后通过烟囱排放到大气中。焚烧炉设备的良好运行除了优良的机械质量外,高质量的防护涂装也是必不可少的。
  
  垃圾焚烧炉的表面涂装要求涂料具有非常好的耐热性,保证炉体的保护。焚烧炉的焚烧温度是废弃物中有害成分在高温下氧化、分解、破坏到达的温度。一般来说,提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏,抑制黑烟的产生,但温度过高不仅增加了燃料消耗量,还增加了烟中氮氧化物的含量。
  
  废弃物中的有害微生物在70-100℃左右大部分不能存活,一般处理短链条有机物的焚烧温度在700-800℃。废弃物中的有害成分在焚烧条件下发生氧化、分解,然后完成无害物质使用的时间长短,直接影响焚烧的破坏率,为了保证废弃物和燃料制品的全部分解,废弃物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时。
  
  焚烧炉的油漆选择首先判断涂装部位的温度,根据该温度选择相应的高温油漆,避免低温油漆不能满足高温要求,导致油漆脱落问题。
  
  垃圾焚烧炉涂装施工步骤:
  
  1、前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达到Sa2.5级;
  
  2、用稀释剂擦拭工件表面;
  
  3、用专用稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,使用量大致为无气涂装-约5%(涂料重量计)空气涂装-约15-20%(涂料重量计)涂装-约10-15%(涂料重量计);
  
  4、施工方法:无气涂装、空气涂装或涂装。
  
  注意:垃圾焚烧炉涂装施工时基材温度必须超过露点3℃,但不得超过60℃。

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