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卧螺离心机日常维修的常见步骤,了解一下!
时间:2021-08-13 点击次数:39

  作为一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点,广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
  
  离心机在日常使用过程中必须有操作人员及维护人员,操作人员应每班检查,记录机器的流量,主轴承座的振动,轴承温度,工作电流等数据。
  卧螺离心机
  每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净,以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧,在工作过程中,如遇电流突然升高时,应立即关闭进料系统,打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料,反之则说明卧螺已有故障,需查明原因排除故障后方能再次开机。
  
  那么,卧螺离心机要怎么维修,怎么能更好的维修才是要点呢?下面,中科贝特就来说说。
  
  离心机的维修,特别注意确保离心机振动没有加剧。
  
  1、随时检查主轴承的表面温度,轴承温度上升超过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。
  
  2、离心机可以选配温度探头,以连续监测轴承温度。主轴承温度的报警水平是75℃。
  
  3、在这个温度水平,轴承应该被监测。特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。(诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等)
  
  4、停机温度是85℃,在此温度,卧螺离心机必须立即停机。如果再启动后温度再上升到75℃,就应该更换轴承。

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