作为一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点，广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
　　
　　离心机在日常使用过程中必须有操作人员及维护人员，操作人员应每班检查，记录机器的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流等数据。
　　
　　每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧，在工作过程中，如遇电流突然升高时，应立即关闭进料系统，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料，反之则说明卧螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次开机。
　　
　　那么，卧螺离心机要怎么维修，怎么能更好的维修才是要点呢？下面，中科贝特就来说说。
　　
　　离心机的维修，特别注意确保离心机振动没有加剧。
　　
　　1、随时检查主轴承的表面温度，轴承温度上升超过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。
　　
　　2、离心机可以选配温度探头，以连续监测轴承温度。主轴承温度的报警水平是75℃。
　　
　　3、在这个温度水平，轴承应该被监测。特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。（诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等）
　　
　　4、停机温度是85℃，在此温度，卧螺离心机必须立即停机。如果再启动后温度再上升到75℃，就应该更换轴承。