长时间使用卧螺离心脱水机就会发现,影响其分离效果的因素有很多,通常情况下是通过机械部分带来的可调节因素和不可调节因素,今天这篇文章,我们主要来说明不可调节因素主要有哪些,主要内容如下:
一、转鼓的直径和有效长度。
一般来说,离心脱水机的转鼓直径越大、长度就越长,有效沉积面积就越大,处理能力也就越大,物料在转鼓内的停转时间就越长,而在相同的转速下,它的分离因素就越大,分离效果越好。
离心脱水机会受到材料的限制,它的转鼓直径不可能无限制增加,若直径增加,可允许的速度就会随材料坚固性的降低而降低,离心脱水机也会随着降低。在相同处理量的情况下,一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行,小转鼓就必须要提高差速度。

二、转鼓半锥角。
对卧螺离心脱水机来说,转鼓的半锥角在离心脱水设备中尤为主要。从澄清的效果上来说,锥角要尽可能大,但从排渣和脱水的效果上来说,锥角要尽可能小。但是排渣是该离心脱水机的必要工作条件,因此在生产设计时要优先满足排渣条件。
三、螺距和螺旋的类型
卧螺离心脱水机的螺距直接影响排渣的成败,对于难分离的物料,排渣比较困难,螺距应当小一些,易分离的物料,螺距就应该大一些,这样以便提高沉渣的输送能力。
螺旋的类型也是很重要的,螺旋的作用是输送沉降在转鼓内侧的沉渣,还要进行顺利排渣。它不仅是卸料装置,还决定了生产能力、分离效果和使用寿命。