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浅谈生活垃圾焚烧炉的渣资源化利用技术
时间:2022-11-16 点击次数:15

  为了促进炉渣资源的优化利用,需对其进行预处理,利用筛分装置将直径低于100mm的颗粒选出进入后续环节,体积超过100mm的金属进行破碎,人工挑出未彻底燃烧的垃圾,集中送回焚烧炉中重新焚烧。
  
  整个工艺无需对外排水,做到污水野零排放冶。据调查,炉渣中含有一定的废旧金属,如铁、铜、铝等等,一般可回收的金属含量为5%~8%,具有一定的回收价值,可再次利用。通过对生活垃圾焚烧炉炉渣中金属回收性的研究显示,炉渣中铁、铜、铝的回收率分别为14.8%、52.7%与73.1%。由此可见,炉渣内部有价金属的可回收率相对较高,回收处理具有一定的可行性。
  
  在预处理后,炉渣的含水率约为2%,密度约为1250kg/m3,吸水率约为9%,利用饱和酸钠溶液经过5次浸泡与烘干后,炉渣质量损失为4.31%左右,坚固性符合免烧砖的相关要求。
  
  在物化性质、工程特性方面,炉渣与轻质天然骨料较为相似。经过工艺处理后的炉渣可与沥青、水泥等材料一同铺设路面。针对此类混合料的金属元素渗出情况进行检测可知,镉、铅与锌的释放量相对较低。
  
  通过对环境、人类健康、生命周期等因素进行评价,发现管理技术与风险之间存在紧密联系,如若管理技术科学合理,可有效降低风险发生概率,避免对环境产生的不良干扰。
                                                   生活垃圾焚烧炉
  生活垃圾焚烧炉属于核心设备,对焚烧发电工艺路线与造价具有决定作用。在该系统中,炉排面由多个炉瓦连接而成,炉排片相互重叠,动静结合,每排之间错开,由驱动机构促进排片交替运动,使垃圾充分搅拌与翻滚,提高燃烧效率,垃圾受自重与炉排推力的作用,直接进入渣斗之中。
  
  炉排分为干燥、燃烧与燃尽三段,空气从炉排下方经过中间缝隙进入炉膛,起到助燃作用。该系统的另一部分为出渣机,可将燃烧完毕的灰渣推出炉外。在该设备运行中,可将残留的污水去除,使灰渣的含水量处于15%~25%之间,机内水温始终低于60℃。
  
  综上所述,通过对生活垃圾焚烧炉渣进行预处理后,使其成为多种资源得到综合利用,在解决炉渣出路的同时还节省了物料。对于发电厂来说,应采用科学完善的炉渣处理系统,使炉渣得到有效处理和净化,有效缓解环保问题,推动焚烧技术在国内外不断推广和应用,为环保工作做出更多贡献。

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