卧螺沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
　　
　　离心机适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液，广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
　　                                              
　　选择合适的离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。但是在选型过程中难免会出现一下影响因素，对此，中科贝特就影响选型的主要因素做简单的介绍：
　　
　　1、转速：一般卧螺沉降离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
　　
　　2、材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的离心机一般材质为316L或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
　　
　　3、差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
　　
　　4、长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
　　
　　5、控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
　　
　　6、安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
　　
　　7、加工制作工艺：卧螺沉降离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。