调试卧式螺旋离心机的目的是发现离心机运行中的错误，确保在所有稳定或特定情况之下都是适当的，并比较和选择不同的设计方案。那么离心机是如何调试参数呢？
　　
　　离心机可调整参数有这三个：转鼓转速、螺旋与转鼓之间的差转速、液池深度。
　　
　　1、转鼓转速：
　　
　　转鼓中悬浮液中的固相颗粒在离心力作用下沉降速度与其在重力作用下沉降速度的比值叫作分离因数。
　　
　　在不同的物料和运行条件下，选用的分离因数不同。如果物料固相颗粒粒径小，固液密度差值小，液体粘度大，分离因数选择高一点；物料固相颗粒粒径大，固液密度差大，液体粘度小，离心机的分离因数选择低一点；果分离过程中添加絮凝剂，则分离因数可以更低。
　　                                                   
　　2、螺旋与转鼓之间的差转速：
　　
　　为使螺旋与转鼓之间的差转速稳定，卧式螺旋离心机配有差速器。当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速能够调整螺旋与转鼓的差转速，进而调整离心机的分离效果。
　　
　　在其它条件不变的情况下，差转速较低时，螺旋推送速度会降低，固相在脱水区的停留时间会增加，能得到含湿率更低的固相。由于螺旋推送速度降低，其推送才能降低，液相清澈度会降低。反之亦然。
　　
　　3、液池深度：
　　
　　转鼓内液面离转鼓壁的间隔是液面“高度”，称作转鼓液池深度。溢流板的内径不同，液池深度也不同，转鼓内脱水区和沉降区的长度也有差别，进而改变离心机的沉降脱水能力。
　　
　　在其它条件不变的情况下，运用内径较大的溢流板，会降低液池深度，缩短沉降区的长度，降低离心机的沉降能力。但会增加脱水区的长度，增加固相的脱水时间，提高卧式螺旋离心机的脱水性能。反之亦然。