带式真空过滤机是一种传统的过滤系统，滤液缸分离隔板下端与水封箱液面之间需有10米以上高差，用以克服过滤系统的负压，使滤液排出机外，滤液管下端浸没在水封箱液面下，以防空气进入，或采用止回阀代替水封箱工作。在滤液缸中分离成气体和液体两部分，气体经真空泵和气水分离器净化后排入大气，液体用滤液泵排出。从过滤机中抽出的气水混合物在自动排液装置中分离为气体和液体，液体由自动排液装置中自动排出，气体则由水喷射泵抽出并经水箱排入大气。

　　过滤区：在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐渐形成滤饼。

　　吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。

　　淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。

　　干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。

　　卸料区：刮刀自动卸料。

　　反冲洗：工业水通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。在使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗。

　　洗涤区：在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。

　　一吸干区：在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。

　　二吸干区：此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区，则一吸干区、洗涤区、二吸干区均为吸干区。根据生产需要和滤饼的性质，可在洗涤区和二吸干区装设无端压榨带，防止滤饼产生裂纹而吸入空气，降低真空度。由于无端压榨带对滤饼的摩擦作用，无端压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。

　　卸渣区：带式真空过滤机的过滤室与压缩空气管路相通，滤饼被吹松而脱落，然后被伸向过滤表面的刮刀刮落或接取。

　　滤布再生区：根据需要和可行性，在此区内进行滤布洗涤，使其具有新的过滤表面，以便进行下一个循环过程。