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卧螺离心机的工作原理原来是这样的

发布时间:2018-09-20  阅读:537次   字号:  
  卧螺离心机接通电源按顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右),通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,物料尽可能要放置均匀,必须专人操作,容量不得超过额定量,机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。工作时是高速运转,因此切不可用手触碰其转鼓,以防意外,滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
  该机一般分成3个类型,分别是卧式沉降过滤离心机,每一种机器的操作方式,以及设计方式都不相同,相应的企业要根据自己产品的质量以及性质进行订购,总的来说,这种机器一般采取全自动化的设计,能够极大地节约企业生产过程当中投入的人力资源,是目前市面上比较好的机器,该机器的工作原理也比较简单,利用高速旋转的转鼓,将液体的固定福利神赋予空中并且甩出。
  利用离心沉降法来分离悬浮液,能连续操作、处理量大、无滤布和滤网、单位产量的耗电量较少、适应性强、维修方便、能长期运转,是固液分离的理想设备,在机壳内,螺旋推进器和转鼓是由两个同心轴承相连接,主电动机通过三角皮带轮带动转鼓旋转,转鼓通过左轴承处的空心轴与行星差速器的外壳相连接,输出轴带动了螺旋推进器与转鼓作同向转动,但转速不一样,悬浮液从右端的中心加料管连续送入机内,经过推进器内筒加料隔仓的进料孔进到转鼓内,卧螺离心机在离心力的作用下转鼓内形成一环形液池,重相固体粒子离心沉降到转鼓内表面而形成沉渣,由于螺旋叶片与转鼓的相对运动,沉渣被螺旋叶片推送到转鼓的小端,在转鼓的大端盖上开设有若干溢流孔,液相便从此处流出,从而达到完成固液分离的目的。

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